शॉक अवशोषक के लिए पाउडर धातु सिंटर भाग आधार वाल्व

तकनीकी प्रक्रिया: पाउडर मिश्रण - गठन - सिंटरिंग - सफाई - भाप उपचार - झुकने-प्रेस बुशिंग-उपस्थिति निरीक्षण, पैकिंग

मिश्रण पाउडर: अशुद्धियों को हटाने के लिए उच्च घनत्व वाली छलनी द्वारा Fe – C – Cu पाउडर, स्वचालित मिश्रण मशीन 360 ° घूर्णन 4 घंटे से अधिक, सामग्री मिश्रण को समान रूप से बनाते हैं
मोल्डिंग: स्वचालित सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस के साथ सटीक मोल्ड यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी भागों का घनत्व दबाने के बाद प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।
सिंटरिंग: उत्पाद को नेट बेल्ट प्रकार सिंटरिंग भट्ठी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों के यांत्रिक गुणों और कठोरता को सुनिश्चित करता है।
तेल विसर्जन: उत्पाद को उच्च दबाव वाले बर्तन में रखें ताकि तेल पूरी तरह से उत्पाद के छिद्रों में प्रवेश कर सके और बाद के चक्र में जंग लगने से बचा जा सके।
प्लास्टिक: पूर्ण स्वचालित सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस के साथ सटीक मोल्ड, उत्पाद घनत्व और यांत्रिक गुणों को दबाने के बाद और सुधार किया जाता है, और आयाम ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
मशीनिंग: उत्पाद के छेद, नाली और अन्य विवरण को समाप्त करना।
सफाई: जाल बेल्ट अशुद्धियों और लोहे के बुरादे को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन को अपनाता है।
भाप उपचार: उत्पाद को विद्युत भट्टी में भाप द्वारा उपचारित किया जाता है, जिससे उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, और सतह ऑक्सीकरण परत जंग को रोकने में मदद करती है।
पैकिंग: पिस्टन को PTFE स्नेहन बेल्ट को कवर करने वाली एक पूरी तरह से स्वचालित संख्यात्मक नियंत्रण मशीन द्वारा कवर किया गया है।
प्रेस बुशिंग: डीयू बुशिंग में दबाया गया।
उपस्थिति निरीक्षण, पैकिंग.