अच्छी कीमत, अनुकूलित आकार के साथ क्रोम रॉड के शीर्ष निर्माता

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

बहरी घेरा:

Ø 6मिमी-35मिमी

कुल लंबाई:

100मिमी -650मिमी

इस्पात सामग्री:

एसएई1035/एसएई1045

क्रोम मोटाई:

10~25 μm

क्रोम कठोरता:

900 एचवी न्यूनतम

खुरदरापन:

रा 0.1 माइक्रोन मैक्स

सीधापन:

0.02/400मिमी

नम्य होने की क्षमता

स्टील सामग्री और ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार

तन्यता ताकत

स्टील सामग्री और ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार

बढ़ाव

स्टील मटेरिया के अनुसार

मोड़ परीक्षण

ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार

आपूर्ति की स्थिति:

1. हार्ड क्रोम प्लेटेड

2. क्यूपीक्यू उपचार

3. प्रेरण कठोर

4. डिहाइड्रोजनीकरण और टेम्पर्ड

 

आवेदन: क्रोम पिस्टन रॉड का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोलिक वायवीय, इंजीनियरिंग मशीनरी, ऑटोमोबाइल निर्माण में किया जाता हैपिस्टन रॉड, गाइड पिलर प्लास्टिक मशीनरी, पैकेजिंग मशीनरी, प्रिंटिंग मशीनरी, रोलर, कपड़ा मशीनरी, अक्ष के साथ परिवहन मशीनरी, रैखिक ऑप्टिकल अक्ष के साथ रैखिक गति।

I. प्रक्रिया परिचय.

पिस्टन रॉडक्रोमियम चढ़ाना की एक मोटी परत के साथ लेपित स्टील सब्सट्रेट सतह पर कठोर क्रोमियम चढ़ाना होता है और इसकी मोटाई आमतौर पर 10 से 30 माइक्रोन होती है, क्रोमियम की विशेषताओं का उपयोग करके भागों के प्रदर्शन में सुधार होता है, जैसे कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोधी।

हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड की प्रक्रिया विशेषताएं:

1) कैथोड वर्तमान दक्षता 25% ~ 35% जितनी अधिक है, और जमाव दर बहुत तेज़ है।

2) उच्च कठोरता (900 ~ 1200HV), समान और सघन नेटवर्क दरारें, अच्छा घर्षण प्रतिरोध; माइक्रोक्रैक का उत्पादन किया जा सकता है, और माइक्रोक्रैक की संख्या 800-2000 टुकड़े/सेमी (आवश्यकता के अनुसार) तक पहुंच सकती है, और विरोधी में सुधार कर सकती है- संक्षारण क्षमता.

3) चढ़ाना स्नान की अच्छी फैलाव क्षमता, कोटिंग की एक समान मोटाई, किसी न किसी ब्लिस्टर ट्यूमर की घटना का उत्पादन करना आसान नहीं है, और क्रोमियम परत की उपस्थिति उज्ज्वल और चिकनी है;

4) कोटिंग में सब्सट्रेट के साथ मजबूत संबंध शक्ति होती है, और प्रीट्रीटमेंट पारंपरिक तकनीक के समान होता है, और ऑपरेशन पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में आसान होता है;

5) स्नान में त्रिसंयोजक क्रोमियम की सामग्री को व्यापक होने की अनुमति है, और आमतौर पर त्रिसंयोजक क्रोमियम के लिए इलेक्ट्रोलिसिस को बंद करने की आवश्यकता नहीं होती है;

6) चढ़ाना समाधान में कोई फ्लोराइड, कोई दुर्लभ पृथ्वी तत्व नहीं होता है, और कम शक्ति के बिना वर्कपीस का कोई क्षरण नहीं होता है।

2. प्रक्रिया प्रवाह।

 

1).हाइड्रोलिक पिस्टन रॉड की प्रक्रिया प्रवाह।

35 स्टील का उपयोग करते हुए कनेक्टिंग रॉड, प्रोसेसिंग तकनीक: कोल्ड-ड्रान फॉर्मिंग टर्निंग एक निरंतर मध्यम आवृत्ति इंडक्शन हार्डनिंग, एक बेलनाकार पीस, एक बारीक पीसने वाला बेलनाकार एक बारीक पीसने वाला बेलनाकार कतरनी अनुभाग। एक चढ़ाना क्रोमियम से हाइड्रोजन टेम्परिंग कतरनी अनुभाग को खत्म करने पर। बारीक पीसना। पिस्टन रॉड की सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए, क्रोम चढ़ाना से पहले सुपर फिनिशिंग प्रक्रिया को जोड़ा गया था।

2).पिस्टन रॉड चढ़ाना प्रक्रिया.

चढ़ाना से पहले निरीक्षण - पैक हैंगिंग फिक्स्चर - रासायनिक गिरावट, इलेक्ट्रिक लिफ्ट तेल - पानी - सक्रियण अचार बनाना - पानी धोना - पल, पिस्टन रॉड क्रोमियम चढ़ाना, पानी का पुनर्चक्रण - पानी धोना - हैंगिंग फिक्स्चर उतारना - निरीक्षण

पिस्टन रॉड फैक्ट्री-2

पिस्टन रॉड फैक्ट्री-3पिस्टन रॉड फैक्ट्री-4पिस्टन रॉड पैकिंग


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